今天给各位分享成衣染色具有什么特点的知识，其中也会对成衣染色有哪些品种进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

染布有哪些方法，各有什么特点？

纺织品的着色有两种主要的方法，一是应用最为广泛的染色（常规染色），主要是将纺织品放在 化学染料溶液中处理，另一种方法是使用涂料，把涂料制成微小的不可溶的有色颗粒以黏附与织物上（纤维原料原液染色不在此列）。

染料是一种比较复杂的有机物质，它的种类很多。

1、酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然死染色中使用比较广泛。

2、阳离子染料（碱性燃料），适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。

3、直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。

4、分散染料，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。

5、偶氮燃料（纳夫妥染料），适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。

6、活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。

7、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度极好，耐氯漂牢度差，长期存放织物会破坏纤维。

8、还原染料，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。

9、涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。

纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色。

1、散纤维染色 在纺纱之前的纤维或散纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法（也有不同纤维单染的效果），常用于粗纺毛织物。

2、毛条染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。

3、纱线染色 织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种：

①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本最高的染色方法；

②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。

③经轴染色——是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴（整经），将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。 但随着经轴落筒的出现，我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱，这种染色的纱线使用范围就更广了，譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法，只有使用经轴染色才可以很好的解决，如果没有经轴落筒，是很难实现的。

4、匹染 对织物进行染色的方法为匹染，常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染（不是扎染）和经轴染色。这里不一一介绍。

5、成衣染色 把成衣装入尼龙袋子，一系列的袋子一起装入染缸，在染缸内持续搅拌（桨叶式染色机）。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。

洗水染色如何染？？？

洗缩水

面料缩水率超标时，在制衣前先洗一块布样，测出经纬向缩水率，换算成制衣尺寸，然后按比例下料。做出样品后再水洗测试，使服装的缩水率符合标准。这类服装成衣后，都要经过水洗。而且缩水后的尺寸必须与测试样一致。这就要求[洗缩水]也要有一个统一的工艺。

洗缩水工艺：将服装放在温水40℃池内，浸泡半小时（中途不时用棍子压一压，使全部浸湿），取出脱水、烘干。

洗缩水要求：洗后，服装的缩水率降至3%（注：根据客户要求和标准有所不同）。

洗柔软

服装大多数要求柔软。应客户要求，洗缩水时加入柔软剂对衣服的手感进行调节。

将服装放在温水40℃，加有2克/升柔软剂的池内，洗涤一定时间，脱水、烘干。

洗柔软要求：洗后，服装的缩水率下降，手感略显柔软。洗柔软一般安排在洗水的最后一道工序进行或者与其他的洗水步骤同时进行。

洗保洁

出口到某些国家的产品，要求保证无甲醛或低甲醛。目前在染整加工行业较为广泛地采用树脂加工技术进行防皱防缩整理，某些有甲醛的织物，将甲醛味散发在空间，使原本无甲醛的衣服吸着少量甲醛。如不注意，易造成违约。

洗保洁工艺：40-50℃皂洗（洗衣粉1克/升，纯碱2克/升），水洗，脱水，烘干。

洗保洁要求：布上无异味，无甲醛。

去毛

棉纱经过纺纱、染整和制衣的多道生产工序加工才演变成衣服，在各种加工过程中布面经受各种摩擦，布面的毛羽突出不齐，影响外观和手感。为了改善其外观或提高其抗起球能力（Pilling resistance）,常见的加工方法是经过酶洗加工，达到去毛目的。

去毛工艺：酶洗（酸性条件，1-2g/L），水洗，脱水，烘干。

去毛要求：布面毛羽平整。强力，颜色达标。

免烫（防皱）

棉织物成衣，如只经过一般的洗水处理，在穿着过程中成衣易起皱褶，影响外观。目前较为流行的解决方法是在湿加工过程中加入树脂，进行免烫整理。免烫整理可以在面料的定型加工或成衣洗涤过程中分别进行。根据所使用的树脂类型，其加工的工艺流程也有差异。

免烫工艺：树脂大约60g/L加催化剂洗涤（备注：根据要求有所不同），脱水（保持一定含湿量），烫布，烘干。

免烫要求：平整，不易起皱，强力，颜色达标。

牛仔水洗

应用纤维素酶进行牛仔布的类石磨整理的原理是用纤维素酶水解部份纤维素，这样使停留在纤维素无定形区的溴化靛兰也随之脱落，这样使牛仔布的表面效果和石磨一样。两者区别是石磨是全kao机械磨损纤雄，而酶法主要是依赖生物催化水解纤维。

牛仔水洗工艺：酶洗（或加石），水洗，烘干。

牛仔水洗要求：减少布面毛头，有石磨效果（褪色，起花），防回染。

综合洗

结合上述几种洗水方法，进行多重水洗（根据实际效果，可以选择同时进行）。

根据洗水的过程和应用的主要材料，洗水又可以分为以下几种类型：

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普 洗:

顾名思义，普洗即为普通的洗涤，就是使得日常生活中的洗涤机械化而已。普洗是一种简单的洗涤方法，即水温保持在60-70℃之间，加入一定的洗涤剂，洗涤大概15分钟左右，过清水加入柔软剂即可。普洗后的衣服在视觉上自然、干净，感觉上柔软舒适。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右, 重普洗为30分钟左右 (这个时间是不精确的), 这三种洗法没有明显的界限。

化学洗：

在洗涤过程中加入氢氧化钠、硅酸钠等化学药品进行洗涤，洗涤后的衣物可以达到某些特殊效果。用氢氧化钠、硅酸钠洗涤之后，还要用醋酸对碱进行中和。化学洗涤后的效果有明显的褪色（仿旧）效果，且具有柔软丰满的效果。

石洗：

根据用户的要求，可以采用黄石、白石、人造石等多种石头进行洗涤。通过石洗，可以使衣服达到虽新如旧、干净如新的特殊效果。尤其是牛仔服装出现以来，石洗占有重要的位置。石磨可以采用一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，缸内的水位以衣服完全浸透的低水位进行，以使浮石能更好地与衣服接触摩擦。但近年来由于生物酶技术的发展，石洗逐渐被酶洗所代替。

破坏洗：

一般破坏洗多用于斜纹布等布身较厚的衣服。破坏洗是成衣经过浮石打磨（同时加入一定份量的酶）之后，在一定部位产生一定程度的破损，然后进行柔软处理。洗后衣服产生很"破"的效果，破坏洗后的衣服有一种柔圆滑腻的感觉。

漂洗：

一般在普洗过清水后，加温到60度，根据所需要的颜色深浅，加入相应的漂白剂，经过大约10分钟后，将衣物与样板对色。衣物对板后，应以大苏打或小苏打对水中的漂水进行中和，使漂白停止。根据使用的漂白剂，漂洗可分为氧漂和氯漂。漂白后的衣服有洁白、鲜艳的外观和柔软的手感。

砂洗：

根据衣服的组织结构、经纬密度、纱支粗细和捻度等条件选取合适的膨化剂、砂洗剂和柔软剂及适当的工艺条件进行洗涤。其原理是织物在松弛状态下进行膨化、松散，再借助机械摩擦作用，添加特殊柔软剂。使织物柔软，身骨飘逸，缩水降低，抗皱性能提高，表面覆盖一层柔和雪白的绒毛。

酵素洗：

酵素洗又称酶洗，是一种先进的、环保的洗水方法。酵素洗后的衣服柔软、舒服、手感好。根据试用的酵素种类和衣服的类型，酵素洗可分为去毛（多用于斜纹布）和类石磨效果洗（多用于牛仔布）。根据酵素的分量，洗涤时间和风格，酵素洗又可以分为重酵或轻酵。目前的洗水行业应用最广泛的是诺维信公司生产的酶制剂。

成衣染色：

在成衣的洗水过程中加入一定的染料进行成衣染色（或加色）是近年来较为流行的染色方法。与传统染色工艺相比，成衣染色具有批量小、交货期短的优点，风格独特,适合于各种天然纤维。有常规染色、扎染、 吊染、 球染、套染等方式。染料可以有直接、酸性、活性、涂料。 棉及其混纺织物的较新服装染色工艺有阳离子变性后染涂料,再酶洗,有仿牛仔效果（色泽与洗旧）,而坯布组织规格可以多样，经纱染色也可以免去，成本随之而降低不少。

洗水对成衣的外观和物理指标的影响：

多种多样的洗水工艺形成了各种特色的成衣效果，提高了产品的附加值。同时，成衣洗水工艺对成衣的外观和物理指标也不容忽视。一般来说，主要有以下几方面的影响：

1． 普洗

外观：颜色变化不大，稍显陈旧。

物理指标：滑移产生变化（与所加的柔软剂份量有直接关系）尺寸的稳定性提高。

2． 化学洗

外观：颜色变化较大；布面有较多的不规则毛（长毛）；有特殊的石磨效果；布面陈旧。

物理指标：滑移有变化；拉伸，撕破强力有一定下降；针织物的BURSTING有一定程度下降；缩水稳定。

3 ． 酶洗

外观：颜色有一定变化；表面光洁或绒毛平整；有类似石磨的效果；布面陈旧。

物理指标：滑移变化；拉伸，撕破强力有一定下降；针织物的BURSTING有一定程度下降；缩水稳定；有重量损失。

此外，洗水后的手感风格和洗水前的手感风格完全不一样。

衣服染色怎么办

衣服染色去除小窍门

肥皂碱水混合液清洗法。将被染的衣物放在盆中，先用清水泡泡，捞出。然后再把衣物放进刚煮开的肥皂水和碱水混合溶液中，浸泡十分钟。最后只要用水轻轻一揉搓，染上的颜色就被搓掉了。这样衣物也就恢复原来的颜色了。

84消毒液清洗法。84消毒液具有脱色性，因此可以用来处理染色的衣物，不过也正是因为有这个特性，该方法只适合于染色的白色衣物，或颜色非常浅的彩色衣物。其具体操作方式是：将染色的衣物放进盆里，倒上一些刚烧开的水和一些84消毒液（消毒液的多少应根据衣物染色的面积以及深度决定），浸泡15分钟后，用手轻搓衣物的染色处。

双氧水溶液清洗法。把衣物放进盛有凉水的盆里，然后往盆里滴加双氧水，直到双氧水与水的比例接近1:10。浸泡约5分钟。用手揉搓染色衣物即可。注意：不可用双氧水直接涂擦衣物的染色处，往水里滴加双氧水时，尽量避免直接滴在衣物上。

高锰酸钾与醋酸溶液清洗法。配置一些低浓度的高锰酸钾溶液，将染色的衣物放入其中浸泡，约15分钟后将呈现暗红色的衣物捞起，用清水涮一下。接着，配置少许低浓度的醋酸溶液，浸泡已经浸过高锰酸钾的衣物，等其由暗红色变回原色时（包括染色处）捞起，再用清水洗一遍即可。这个方法的去色效果非常不错，而且不会损害衣物原有的颜色。

洗衣粉和洗洁精清洗法。将强力洗衣粉和洗洁精以1:1的比例溶入温水中，浸泡染色的衣物，至少半小时后，用手搓洗。如果还洗不干净，可再加入少量洗衣粉浸泡并搓洗，注意：该方法是利用衣物本身颜色的褪色来减少与染色色块之间的色差。

食盐涂擦法。将衣物的染色处打湿，用大盐粒或食用盐涂擦湿处，然后用手反复轻搓，直到染色色块消失，再用清水清洗一下即可。

白衣服被染怎么办

夏天很多妈妈喜欢穿浅色的衣服，特别是白色又清爽又好看，可是经常和别的衣服混搭在一起不小心就染色了，穿也不能穿，扔掉又可惜，有些还价值不菲，怎么办？有以下几种方法。

工具/原料

彩漂 84（氯漂水）、洗衣粉、老肥皂。

方法：

如果是浅色的衣服，不是纯白色的，就不能用84，只能用彩漂+洗衣粉，温水浸泡20分钟-40分钟。

如果是纯白色，最简单的办法，就是热水（大约洗澡水的热度）+84浸泡半小时

也可以选择使用碱性老肥皂，用老肥皂煮水然后浸泡衣服，浅色或者白色均可使用，不过效果就没有前两种好，但是不伤衣物；如果是深度染色，比较不好处理，只能是温水老肥皂试试。

什么是成衣染色

成衣染色是特别针对全棉或纤维素纤维,成衣进行染色的一种工艺。也称成品染色。成衣染色系列能赋予服装鲜艳动人的颜色, 确保采用成衣染色的牛仔服装, 上衣, 运动衣和休闲服装能提供与众不同的特殊效果。

成衣活性染料染色法是新一代成本效益好的成衣染色。不论是染浅颜色或深颜色都能显出织物的独特性和优点。在不需用氯化钠的情况下，采用 Dyeprep 8-8-88 预染助剂做预染前处理，能令染料的上染率达到95%。其它优点包括以下：良好的水洗和日晒牢固度，良好的干湿擦牢固度，缩短工艺时间。成衣染料染色法适用于任何全棉服装，包括用胚布，半/全漂布及靛蓝牛仔服装。

成衣直接染料染色法适用于全棉胚布，半漂，全漂或靛蓝牛仔布，成衣直接染料染色法是一种新的成衣染色概念，通过选择性的染料和助剂能随意染出称心的效果：

在接缝线位， 嵌条和凸出的部位能显出强烈的对比感 。

有桃皮绒毛的表面和柔软的手感。

经成衣染色的服装能显出两种灿烂鲜艳的色调，可配与不同的颜色，令交叉效果有强烈的对比感或柔和的效果。

成衣染色跟面料染色的区别

生产周期的时间。成衣染色是将面料做成白坯成衣以后再进行染色，与面料染色所不同的是，成衣染色不需要受订单大小的限制，从几件，到几十件都可以，生产周期短，反应迅速，市场上需要什么颜色就染什么颜色，而面料染色就比较麻烦了，需要一件一件染，生产周期非常的长。

用什么方法给布料染色

染色主要可分为成衣染色、织物染色（主要分机织物染色、针织物染色与非织造材料染色）、纱线染色（可分为绞纱染色、筒子纱染色、经轴纱染色和连续经纱染色）和散纤维染色四大类。

根据染料与织物接触方式的不同（染色工艺），可分为浸染和轧染两种。

1、浸染

就是将被染织物浸渍于染液中，通过染液循环及被染物的相对运动，使染料均匀染上纺织品的染色方法。浸染时，染料及染物可以同时循环，也可以单一循环。

浸染设备简单，操作容易，适应性广，特别适合于散纤维、纱线、针织物、毛织物等不能经受张力或轧压的染物的染色。浸染是间歇式生产，劳动生产效率低，适合于小批量、多品种的生产。

2、轧染

是将平幅织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即通过压辊轧压，将染液挤入纤维内部及织物组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀分布在织物上。浸轧染料后的织物通过汽蒸或烘焙等处理完成染料在纤维上的扩散及固着。轧染主要用于织物的染色。

扩展资料

染色牢度是衡量染色成品的重要质量指标之一，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取决于其化学结构。此外，染料在纤维上的物理状态、分散程度、染料与纤维的结合情况、染色方法和工艺条件等也有很大影响。 

染色牢度主要包括：耐洗牢度、耐摩擦牢度、日晒牢度、耐汗渍牢度、耐熨烫牢度、耐气候牢度、耐刷洗牢度、耐升华牢度、耐漂牢度、耐碱牢度等。此外，根据产品的特殊用途，还有耐海水牢度、耐烟熏牢度等。

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